东至县开展化工园区企业设计安全诊断
作者：发布机构：中国安全生产网发布日期：2012-08-22
制定实施方案。在征求化工企业、安全专家组和咨询有关甲级资质化工设计院的基础上，研究制定化工园区企业设计安全诊断工作实施方案，明确各部门和各时间节点工作任务。
开展企业互查。为进一步摸清各化工企业存在问题，县安监局和园区管委会牵头组织园区化工企业开展互查，针对互查中发现企业存在问题，分企业登记造册，掌握一手资料，为下一步聘请甲级资质设计单位开展设计安全诊断提供依据。
界定诊断内容。对涉及重点监管的危险化工工艺企业、重点监管危险化学品生产储存装置或危险化学品重大危险源（简称“两重点一重大”）的建设项目进行严格的设计安全诊断。诊断化工企业是否依照有关法律、法规、规章和标准的规定装备自动化控制系统，涉及易燃易爆、有毒有害气体的生产储存装置是否装备易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统，涉及“两重点一重大”的生产储存装置是否装备安全联锁系统等。
确定诊断单位。积极与省内外资深甲级资质的化工设计单体进行积极对接，签订协议，明确安全诊断内容、时间及相关要求。按照一企一策的形式，由安全诊断单位出具《化工企业安全诊断报告书》，明确整改要求及时限。
抽调专人负责。安全诊断工作由县政府主导，县安监局牵头，并抽调县安监局、园区管委会及安监分局等单位人员，组成专门的工作班子，具体组织协调配合诊断单位开展工作。
督促企业整改。紧扣安全诊断单位出具《化工企业安全诊断报告书》，采取限期整改、停产整改等强制措施，确保安全诊断意见和建议真正落到实处。对其中涉及公布的15种重点监管危险化工工艺的化工装置，必须要求在2012年底前全面完成自动化控制系统改造；原料和产品中含有爆炸品的化工生产工艺必须要在2013年底完成自动化控制系统改造；今后新建化工生产装置必须装备自动化控制系统，高度危险和大型生产装置必须装备紧急停车系统；涉及重点监管危险化学品的生产储存装置必须在2013年底前装备自动化控制系统；重大危险源的自动化监控系统必须在2013年底前全面实现温度、压力、液位、流量、可燃有毒气体泄漏等重要参数的自动监测监控、自动报警和连续记录；其他整改要求，严格按照《化工安全企业诊断报告书》整改时间督促企业完成。
建立长效机制。坚持边诊断边整改、边整改边检查工作机制，对照安全诊断报告要求，硬化工作措施，督促相关企业落实整改；巩固和扩大专项行动成果，形成长效工作机制并认真贯彻执行，力促园区企业安全生产，园区安全发展。
京公网安备 11010502052965号